Hvad er almindelige problemer, der opstår, når man bearbejdede CNC -præcisionsdele?

1) Arbejdsdrejningsfraktur

CNC Precision PartsFraktur kan kategoriseres som vægfraktur og bundfraktur. Vægfraktur er forårsaget af forkert blank materialeform og dimensioner eller overdreven overskydende materiale. Nederste brud er forårsaget af deformation, der overskrider materialets tilladte deformationsområde, eller overdreven deformationskraft, der overstiger materialets lejekapacitet. Løsningen er at beregne de tomme dimensioner nøjagtigt, rationelt bestemme den tomme form, procesparametre og die hjørne radius R og tilføje et varmebehandlingstrin.

2)Machinerede aluminiumsdeleOverflade ridser og slid på CNC Punch Press -inventar

Dette problem er primært forårsaget af høje hastigheder, høje tryk og relativt høje temperaturer, hvilket resulterer i ru fixturoverflader og vedhæftning. Løsningen er at vælge selvsmøringsmaterialer med minimal kompatibilitet mellem formmaterialet og rustfrit stål. Korrekt skæreolie er også afgørende; Et smøremiddel, der typisk består af kloreret paraffinvoks og molybdænisulfid, bruges til at sikre optimal færdigCNC -aluminiumsdele.

Arbejdsstykket ridser er forårsaget af burrs på det tomme, der skraberCNC -fræsedeleOverflade under formningsprocessen. Derfor er det vigtigt at afgrænse det tomme.

3)CNC -bearbejdningsdeleKrakning kan være forårsaget af form med lav temperatur såvel som deformation og overdreven intern stress inden for emnet. Derfor bør rustfrit stål undgås fra pladestempling ved 0 ° C.

Ovenstående opsummerer nogle almindelige problemer og løsninger iCNC metaldeleforarbejdning. For mere information om andre hardware-relaterede emner, kan du besøge Huaner-hjemmesiden for mere information.